Overview sa Serbisyo
Ang among electrode roller press machine usa ka kritikal nga kagamitan sa calendering para sa lithium-ion nga produksyon sa baterya, maayo alang sa pag-optimize sa electrode density ug gibag-on nga post-coating. Uban sa taas nga-hardness rollers (HRC 62+) ug ±0.005mm cylindricity, kini nagsiguro sa uniporme nga compaction sa positibo/negatibo nga mga electrodes (LFP, NMC, cobalt acid lithium).
Nagpakita sa adjustable gap (0-2mm), stepless speed control, ug opsyonal nga 150℃nga pagpainit, kini nagpadako sa aktibo nga materyal nga density, nagpalambo sa battery energy density ug lifespan. Angayan alang sa 18650, 4680 tableless, pouch cell, kini mohaum sa lab R&D ug mass production (150-580mm working width).
Overview sa Kagamitan
Mga gimbuhaton sa aparato:
(1)HF-ZJ kay kasagarang gigamit para sa padayon nga roll production sa lithium-ion battery electrode sheet materials, rolling sa battery electrode sheet ngadto sa densidad ug gibag-on nga gikinahanglan sa proseso, ug ang coil ani pinaagi sa winding mechanism;
(2) Ang mga ekipo gisalibay 45 # steel frame, dako nga slider structure, bearing force dako, deformation gamay, rolling force dako, rolling speed taas;
(3) Kini adunay function sa pagputol sa ngilit ug roll ibabaw sa paghinlo mekanismo;
(4) uban sa pagtul-id tension control winding, winding;
(5) nga adunay pole plate buffer device;
(6) Ang pneumatic pressure system nagkontrolar sa pag-alsa sa silindro pinaagi sa man-machine interface aron sa pagpadagan sa pag-alsa sa roller;
(7) Kanunay nga presyur nga awtomatikong kontrol, i-adjust ang roll oil pressure pinaagi sa man-machine interface;
(8) Tawo-pag-adjust sa input sa interface sa makina aron usbon ang presyur sa lana ngadto sa gintang.
Ipakita ang reperensiya nga mapa:
Pag-agos sa proseso sa kagamitan
Pag-unwinding → feeding platform → correction system → tension control system → edge cutting device → buffer device → heating device → roller press → roller erasing device (negatibo nga electrode lamang) → buffer device → tension control system → correction system → feeding platform → winding
1. Mga parametro sa umaabot nga materyal
|
Dili |
butang |
Teknikal nga parameter |
|
1. |
Magamit nga materyal nga sistema |
Cathode: lithium iron phosphate, lithium cobalt, lithium manganate ug ternary nga mga materyales Anode: graphite, silicon carbon, ug uban pa |
|
2. |
Ang umaabot nga materyal nga coating nga pamaagi |
Transverse intermittent, padayon nga daghang zebra coating, padayon nga coating, ug uban pa |
|
3. |
umaabot nga espesipikasyon |
1) Substrate gibag-on: aluminum foil 10 ~ 35μm, tumbaga foil 6 ~ 25μm 2) Gibag-on sa poste: 100-300μm 3) Materyal nga coil diametro: Max.φ500mm 4) Roll gibug-aton: Max.300kg 5) Kasaypanan sa gibag-on sa poste: Ubos o katumbas sa ± 2μm Pagtino sa baril: Inner diametro 3 pulgada, gitas-on ubos sa o katumbas sa 650mm |
|
4. |
Mga detalye sa produkto sa output |
1) Gibag-on nga sayop sa electrode plate human sa pressure: Ubos sa o katumbas sa ± 2μm (kuhaa ang abnormal nga mga dapit sa ulo ug ikog ug ngilit) 2) Materyal nga coil diametro: Max.φ500mm 3) Roll gibug-aton: Max.300kg 4) Winding edge deviation: Ubos o katumbas sa ± 0.4mm |
Teknikal nga indeks sa kagamitan
|
Dili |
butang |
Teknikal parametro |
|
1. |
Gidak-on sa rolyo |
Φ400mm × 450mm (roll surface diametro × roll surface width) Epektibo nga roll gilapdon 420mm |
|
2. |
Dimensyon sa pagbutang sa linya |
Gibanabana. Gitas-on 4660mm × gilapdon 2680mm × gitas-on 1800mm (walay labot ang reserba sa pagtangtang sa rolyo) |
|
3. |
Gidak-on sa roller press |
Gibanabana. Ang gitas-on 2680mm x gilapdon 780mm x gitas-on 1800mm |
|
4. |
Kolor sa device |
Supplier standard nga kolor o espesipikong kolor. |
|
5. |
Ang gibug-aton sa usa ka aparato |
Ang kinatibuk-ang gibug-aton sa linya sa produksiyon: mga 5T, ang gibug-aton sa roller press mga 4T |
|
6. |
Pagkarga-kinahanglanon |
Ang roller nga bahin nagkinahanglan sa yuta load nga mas dako pa kay sa o katumbas sa 3t/㎡, ug ang backing plate gibutang sa ubos sa mga ekipo. |
|
7. |
Presyon sa hangin |
0.5Mpa ~ 0.7Mpa (pagtangtang sa lana ug tubig), flow rate: 0.04M3/min |
|
8. |
Kinahanglanon sa kinaiyahan |
Sakup sa temperatura 0 hangtod sa +45℃C Relatibong humidity: Ubos o katumbas sa 50% |
|
9. |
Mga kinahanglanon sa kuryente |
380V, 50Hz tulo ka-lima ka hugna-wire system |
|
10. |
Tibuok linya nga gahum |
Gahum 10KW |
|
11. |
Rolling speed sa produksyon |
Max.12m/min |
|
12. |
Pressure tali sa duha ka rolyo |
Max.200T |
|
13. |
Pass rate |
Labaw sa o katumbas sa 99% (walay labot ang dili maayo nga umaabot nga mga materyales, suplay sa kuryente, suplay sa gas ug uban pang mga hinungdan nga nakaimpluwensya) |
|
14. |
Rate sa pagkapakyas sa kagamitan |
Ubos sa o katumbas sa 1% (Ang mga sayup lamang nga gipahinabo sa kagamitan ang kalkulado) |
Configuration sa Kagamitan
Ang padayon nga electrode rolling production line nag-una naglangkob sa usa ka uncoiler, preheating device, hydraulic roller press, rewinder, electrical control system, electric booster pump, ug edge alignment device.
1. Uncoiler
Gisuportahan sa kini nga aparato ang materyal nga coil nga giligid ug gipakaon kini sa rolling mill. Naglangkob kini sa solidong vertical mounting plate (20mm ang gibag-on), CNC-machined frame nga adunay hard chrome plating, linear bearings, edge alignment device, air shaft, magnetic powder brake nga adunay tension controller, guide rollers, ug uban pang component.
Panguna nga Teknikal nga Parameter
- Uncoiling shaft: Diametro Ø76mm, epektibo nga gitas-on 500mm; air shaft nga adunay control valve, nga adunay inflation gun.
- Pinakataas nga diyametro sa pag-uncoiling: Ø400mm
- Pinakataas nga kapasidad sa pagkarga: 300kg
- Tension controller: 0.5~50kg (adjustable), gamit ang Sulishun tension control device.
- Edge alignment device: Naggamit ug Dongdeng control system nga adunay tukma nga ±0.2mm.
2. Splicing Platform
- Gilangkuban sa usa ka splicing plate, pressure bar, cylinder, ug guide rails, gisagol sa uncoiler.
- Pamaagi sa pagdugtong: Gitabangan sa usa ka silindro-bar sa presyur.
- Pagdugtong nga gilapdon: 400mm
3. Edge{1}}Pagputol sa Device
Ang sulud-pagputol nga galamiton naglangkob sa usa ka kuwadro, ibabaw ug ubos nga mga cutting blades, naglutaw nga mga roller, ug mga guide roller. Ang panguna nga gimbuhaton niini mao ang pagtangtang sa wala’y sapaw nga mga ngilit ug mga nagtuybo nga mga seksyon aron mapugngan ang dili patas nga pagligid tungod sa pagkalainlain nga pagpalapad tali sa mga lugar nga adunay sapaw ug wala’y sapaw.
Panguna nga Teknikal nga Parameter
1) Kinatas-ang tulin sa blade: 40 rpm
2) Gilapdon{1}}pagputol sa ngilit: 200mm–400mm (padayon nga ipasibo)
3) Gahum sa motor: 0.4 kW (3-phase, 380V, 50Hz)
4. Vibration Damping Device
Gilangkuban sa usa ka frame, fixed guide rollers, floating guide rollers, ug linear guide rails, kini nga device makapamenos sa sheet vibration atol sa intermittent rolling aron malikayan ang pagkaguba.
- Gidaghanon: 2 ka set (usa sa wala pa ug usa human sa rolling mill).
5. Preheating Device
- Infrared nga preheating system nga adunay adjustable nga temperatura Ubos o katumbas sa 100℃, nasangkapan sa sobra sa-temperatura nga proteksyon sa alarma.
6. Hydraulic Roller Press
Ang rolling mill mao ang kinauyokan nga kagamitan sa linya sa produksiyon, nga naglangkob sa usa ka cast steel gantry frame, universal couplings, motor reducer, electric booster system, gap adjustment system, electrical control system, feed guard plates, ug roller cleaning mechanisms.
Panguna nga Teknikal nga Parameter
1) Kinatibuk-ang mga sukod (L×W×H): ~2800mm × 800mm × 1500mm
2) Mga detalye sa roller (diametro × gilapdon): Ø400 × 450mm
- Epektibo nga gilapdon sa pagtrabaho: 400mm
- Katulin sa roller: 2–12 rpm (stepless adjustable)
- Roller nga materyal: 9Cr3Mo (inspeksyon report gihatag)
- Katig-a sa nawong: HRC Labaw sa o katumbas sa 66–68
- Tempering kagahi: HB280-300
- Pagpalong sa giladmon: Labaw sa o katumbas sa 18mm
- Radial runout: Ubos o katumbas sa ±0.001mm (gisulayan sa cylindrical grinder)
- Pagkagapas sa nawong: Ra=0.04
- Chrome plating gibag-on: Labaw sa o katumbas sa 0.18mm
- Paglimpyo sa roller: Mapasibo nga blade scraper system nga adunay kahon sa koleksyon (usa ka set matag roller).
- Kinatibuk-ang walay-load radial runout: Ubos o katumbas sa ±0.002mm (gisulayan sa cylindrical grinder)
3) Pamaagi sa pagmaneho: Universal joint transmission
4) Panguna nga gahum sa motor: 11kW (2×5.5kW, 380V, 50Hz)
5) Hydraulic cylinder specifications: Ø200mm bore, 10mm stroke
6) Maximum nga rolling force: 3400 kN
7) Presyon sa linya: 0.45-7.5 t/cm
8) Pag-adjust sa gap: Central wedge block nga adunay hydraulic constant pressure.
- Sakup sa pag-adjust: 0–2mm
9) Roller bearings: P5-grade precision bearings nga adunay molybdenum disulfide grease.
10) Koneksyon sa pagpainit: Pag-rotate sa joint sa shaft end
11) Pamaagi sa pagpainit: Mould temperature controller
12) Medium sa pagpainit: Thermal nga lana (gihatag sa user-)
13) Temperatura sa pagpainit: Temperatura sa lawak.–150℃(mapasibo, digital display nga adunay sobra sa-temperatura nga alarma).
14) Roller surface temperature uniformity: ± 1℃(sulod sa gilapdon sa pagtrabaho).
15) Pagpainit rate: Room temp. ngadto sa 80℃sa Ubos o katumbas sa 60 min, pagpalig-on Ubos sa o katumbas sa 100 min.
16) Gahum sa pagpainit sa lana: 2HP, 24kW (bulag nga 380V, 50Hz nga suplay sa kuryente).
17) Oil pump motor nga gahum: 1.5 kW
18) Maximum nga agos sa lana: 220 L/min
19) Timbang sa makina: ~4.5 tonelada
20) Standard nga laraw sa kolor
21) Pagmaneho sa motor nga nahimutang sa wala nga bahin sa katapusan sa feed.
7. Rewinder
Ang rewinder nag-coils sa giligid nga electrode nga materyal ngadto sa usa ka core shaft. Naglangkob kini sa usa ka frame, linear bearings, edge alignment device, air shaft, rewinding motor, magnetic powder clutch nga adunay tension controller, ug guide rollers.
Panguna nga Teknikal nga Parameter
1) Rewinding shaft: Air shaft, Ø76mm, epektibo nga gitas-on 400mm (nga adunay control valve ug inflation gun).
2) Maximum nga winding diametro: Ø400mm
- Pinakataas nga kapasidad sa pagkarga: 400kg
3) Tension controller: 0.5-50kg (adjustable), Sulishun system.
4) Pag-align sa ngilit: Sistema sa pagkontrol sa Dongdeng, katukma ± 0.2mm.
8. Sistema sa Pagkontrol sa Elektrisidad
Ang elektrikal nga sistema kontrolado pinaagi sa usa ka panel sa operasyon sa control cabinet, lakip ang:
1) Uncoiler tension control pinaagi sa magnetic powder brake.
2) Rolling mill nga gimaneho sa main motor nga adunay frequency converter para sa speed adjustment.
3) Rewinder nga gimaneho sa motor nga adunay kontrol sa tensyon pinaagi sa magnetic powder clutch.
4) Ang electric booster pump nag-adjust sa hydraulic cylinder pressure pinaagi sa HMI touchscreen.
5) Edge alignment nga kontrolado sa servo motors.
6) Pag-adjust sa presyur sa roller pinaagi sa HMI.
7) Roller displacement gipakita sa HMI.
8) Roller gap adjustment pinaagi sa HMI input.