Lithium Battery Calendering Machine
Ang lithium battery calendering machine usa ka taas nga-precision heating roller press system nga gidisenyo alang sa lithium-ion battery electrode manufacturing. Kini padayon nga nag-compress sa mga coated electrode sheets pinaagi sa kontroladong roller pressure aron madugangan ang electrode density, mapaayo ang gibag-on nga pagkamakanunayon, ug mapalambo ang performance sa baterya.
Ang makina angay alang sa anode ug cathode nga mga materyales, lakip ang graphite, silicon{0}}carbon, lithium iron phosphate (LFP), nickel manganese cobalt (NMC), ug lithium cobalt oxide (LCO). Gisangkapan sa Φ400 × 450mm nga gipagahi nga chrome-plated rollers, hydraulic pressure control, automatic tension regulation, ug heating roller system, kini naghatag og stable nga calendering performance para sa mga linya sa produksyon sa baterya.
Pangunang mga bahin
45# steel frame
Uban sawedge-type gap adjustment (0.001mm precision)ughydraulic pressure (50MPa).
Awtomatikong pagputol sa ngilit
(300–420mm gilapdon) ugsistema sa pagpahid sa rolleraron malikayan ang graphite adhesion (alang sa anodes).
Mitsubishi PLC
Ugtouchscreen HMIpara sa digital control sa speed, pressure, ug roll gap.
3-pulgada nga mga inflatable shaft
Suportamax 300kg coils(φ500mm) uban saUbos sa o katumbas sa ± 0.4mm winding alignment.
Maayo alang sa paghimo sa baterya sa EV, kini nga 5T nga makina (4.66 × 2.68 × 1.8m) nakab-ot ang 99% nga mga rate sa pagpasa. Popular nga termino sa pagpangita: electrode calendering machine, battery roller press, lithium battery equipment, high-precision roller mill, ug hot rolling machine. Hingpit para sa R&D ug mass production sa ultra-thin electrodes.
Overview sa Kagamitan:
Pangunang mga Katungdanan
● HF-ZJ gidisenyo alang sa padayon nga pag-calender sa lithium-ion battery electrode sheets. Gi-compress niini ang mga materyales nga adunay sapaw nga electrode aron makab-ot ang gikinahanglan nga densidad ug gibag-on sa electrode, ug ang giproseso nga mga rolyo sa electrode nakolekta pinaagi sa rewinding system.
● Ang makina nagsagop sa usa ka 45 # steel frame structure nga adunay dako nga slider nga disenyo, nga naghatag og taas nga kapasidad sa pagkarga, maayo kaayo nga rigidity, ubos nga deformation, ug stable nga performance ubos sa taas nga rolling force ug speed nga mga kondisyon.
● Ang mga ekipo adunay himan nga electrode edge trimming ug roller surface cleaning mechanisms aron mapadayon ang lig-on nga kalidad sa produksyon. Nagpakita usab kini og awtomatik nga pag-align sa ngilit, tension{1}}kontrolado nga rewinding, ug usa ka electrode sheet buffer system alang sa padayon ug stable nga pagproseso sa electrode.
● Ang pneumatic pressurization system nagkontrolar sa roller movement pinaagi sa HMI interface. Ang kanunay nga-pressure control system awtomatik nga mo-adjust sa hydraulic pressure, samtang ang mga operators makahimo og roller gap parameters direkta pinaagi sa HMI.
Ipakita ang reperensiya nga mapa
Pag-agos sa proseso sa kagamitan
Pag-unwinding → feeding platform → correction system → tension control system → edge cutting device → buffer device → heating device → roller press → roller erasing device (negatibo nga electrode lamang) → buffer device → tension control system → correction system → feeding platform → winding
Magamit nga Electrode Material Specifications
|
Dili |
butang |
Teknikal nga parameter |
|
1. |
Magamit nga materyal nga sistema |
Cathode: lithium iron phosphate, lithium cobalt, lithium manganate ug ternary nga mga materyales Anode: graphite, silicon carbon, ug uban pa |
|
2. |
Ang umaabot nga materyal nga coating nga pamaagi |
Transverse intermittent, padayon nga daghang zebra coating, padayon nga coating, ug uban pa |
|
3. |
umaabot nga espesipikasyon |
1) Substrate gibag-on: aluminum foil 10 ~ 35μm, tumbaga foil 6 ~ 25μm 2) Gibag-on sa poste: 100-300μm 3) Materyal nga coil diametro: Max.φ500mm 4) Roll gibug-aton: Max.300kg 5) Kasaypanan sa gibag-on sa poste: Ubos o katumbas sa ± 2μm Pagtino sa baril: Inner diametro 3 pulgada, gitas-on ubos sa o katumbas sa 650mm |
|
4. |
Pagtino sa produkto sa output |
1) Gibag-on nga sayup sa electrode plate pagkahuman sa presyur: Ubos o katumbas sa ± 2μm (kuhaa ang dili normal nga mga lugar sa ulo ug ikog ug ngilit) 2) Materyal nga coil diametro: Max.φ500mm 3) Roll gibug-aton: Max.300kg 4) Winding edge deviation: Ubos o katumbas sa ± 0.4mm |
Teknikal nga indeks sa kagamitan
|
Dili |
butang |
Teknikal parametro |
|
1. |
Gidak-on sa rolyo |
Φ400mm × 450mm (roll surface diameter × roll surface width) Epektibo nga roll width 420mm |
|
2. |
Dimensyon sa pagbutang sa linya |
Gibanabana. Gitas-on 4660mm × gilapdon 2680mm × gitas-on 1800mm (walay labot ang reserba sa pagtangtang sa rolyo) |
|
3. |
Gidak-on sa roller press |
Gibanabana. Ang gitas-on 2680mm x gilapdon 780mm x gitas-on 1800mm |
|
4. |
Kolor sa device |
Supplier standard nga kolor o espesipikong kolor. |
|
5. |
Ang gibug-aton sa usa ka aparato |
Ang kinatibuk-ang gibug-aton sa linya sa produksiyon: mga 5T, ang gibug-aton sa roller press mga 4T |
|
6. |
Kinahanglanon sa pagkarga- |
Ang roller nga bahin nagkinahanglan sa yuta load nga mas dako pa kay sa o katumbas sa 3t/㎡, ug ang backing plate gibutang sa ubos sa mga ekipo. |
|
7. |
Presyon sa hangin |
0.5Mpa ~ 0.7Mpa (pagtangtang sa lana ug tubig), flow rate: 0.04M3/min |
|
8. |
Kinahanglanon sa kinaiyahan |
Sakup sa temperatura 0 hangtod sa +45℃C Relatibong humidity: Ubos o katumbas sa 50% |
|
9. |
Mga kinahanglanon sa kuryente |
380V, 50Hz tulo ka-lima ka hugna-wire system |
|
10. |
Tibuok linya nga gahum |
Gahum 10KW |
|
11. |
Rolling speed sa produksyon |
Max.12m/min |
|
12. |
Pressure tali sa duha ka rolyo |
Max.200T |
|
13. |
Pass rate |
Labaw sa o katumbas sa 99% (walay labot ang dili maayo nga umaabot nga mga materyales, suplay sa kuryente, suplay sa gas ug uban pang mga hinungdan nga nakaimpluwensya) |
|
14. |
Rate sa pagkapakyas sa kagamitan |
Ubos sa o katumbas sa 1% (Ang mga sayup lamang nga gipahinabo sa kagamitan ang kalkulado) |
Panguna nga Teknikal nga Parameter sa Lithium Battery Calendering Machine
Ang lithium battery calendering machine nag-integrate sa precision roller pressing, hydraulic pressure control, electrode tension management ug automatic rewinding system para sa padayon nga lithium-ion battery electrode processing.
| butang | Espesipikasyon |
|---|---|
| Kinatibuk-ang mga Dimensyon (L×W×H) | Gibana-bana nga 2800mm × 800mm × 1500mm |
| Timbang sa Makina | Gibana-bana nga 4.5 ka tonelada |
| Pagtino sa Roller (Diametro × Lapad) | Ø400 × 450mm |
| Epektibo nga Lapad sa Pagtrabaho | 400mm |
| Bilis sa Roller | 2–12 rpm, stepless adjustable |
| Materyal nga Roller | 9Cr3Mo (gihatag ang taho sa inspeksyon) |
| Katig-a sa nawong sa roller | HRC 66–68 |
| Tempering Katig-a | HB280–300 |
| Pagpalong sa giladmon | Labaw sa o katumbas sa 18mm |
| Roller Radial Runout | Ubos o katumbas sa ± 0.001mm (gisulayan sa cylindrical grinder) |
| Kinatibuk-ang Walay-load Radial Runout | Ubos o katumbas sa ± 0.002mm (gisulayan sa cylindrical grinder) |
| Roller Surface Roughness | Ra Kubos sa o katumbas sa 0.04 |
| Gibag-on sa Chrome Plating | Labaw sa o katumbas sa 0.18mm |
| Sistema sa Paglimpyo sa Roller | Adjustable blade scraper system nga adunay collection box (usa ka set kada roller) |
| Pamaagi sa Pagmaneho | Universal joint transmission |
| Lokasyon sa Pagmaneho sa Motor | Wala nga bahin sa tumoy sa feed |
| Panguna nga Gahum sa Motor | 11kW (2×5.5kW, 380V, 50Hz) |
| Pagtino sa Hydraulic Cylinder | Ø200mm bore, 10mm stroke |
| Maximum nga Rolling Force | 3400kN |
| Linya Pressure | 0.45–7.5t/cm |
| Pamaagi sa Pag-adjust sa Roller Gap | Central wedge block nga adunay hydraulic kanunay nga presyur |
| Roller Gap Adjustment Range | 0–2mm |
| Mga Roller Bearing | P5-grade precision bearings nga adunay molybdenum disulfide grease |
| Pagpainit Koneksyon | Ang rotating joint sa shaft end |
| Pamaagi sa Pagpainit | Ang tigkontrol sa temperatura sa agup-op |
| Pagpainit Medium | Thermal nga lana (gihatag sa tiggamit) |
| Sakup sa Temperatura sa Pagpainit | Temperatura sa lawak-150 degrees, adjustable |
| Pagkontrol sa Temperatura | Digital nga display nga adunay sobra sa-temperatura nga alarma |
| Pagkaparehas sa Temperatura sa Ibabaw sa Roller | ± 1℃sulod sa gilapdon sa pagtrabaho |
| Rate sa Pagpainit | Ang temperatura sa kwarto hangtod sa 80℃sa sulod sa Wala’y o katumbas sa 60 minuto |
| Panahon sa Pagpalig-on sa Temperatura | Ubos o katumbas sa 100 ka minuto |
| Gahum sa Oil Heater | 24kW (2HP), bulag nga 380V, 50Hz power supply |
| Oil Pump Motor Power | 1.5kW |
| Pinakataas nga Rate sa Agos sa Langis | 220L/min |
| Rewinding Shaft Type | Air shaft Ø76mm |
| Epektibo nga Gitas-on sa Rewinding Shaft | 400mm (nga adunay control valve ug inflation gun) |
| Maximum nga Winding Diameter | Ø400mm |
| Maximum nga Rewinding Load Capacity | 400kg |
| Kontroler sa Tension | 0.5–50kg mapaigoigo, Sulishun sistema |
| Edge Alignment System | Sistema sa pagkontrol sa Dongdeng |
| Pagkatukma sa Pag-align sa Edge | ± 0.2mm |
| Uncoiler Tension Control | Magnetic powder brake control |
| Rolling Mill Speed Control | Panguna nga motor nga adunay frequency converter |
| Rewinder Drive System | Rewinder nga gimaneho sa de-motor nga{0}}may magnetic powder clutch tension control |
| Pagkontrol sa Hydraulic Pressure | Ang electric booster pump nga kontrolado pinaagi sa HMI touchscreen |
| Pagkontrol sa Edge Alignment | Pagkontrol sa servo motor |
| Pag-adjust sa Presyon sa Roller | Pagkontrol sa HMI touchscreen |
| Pagpakita sa Roller Displacement | Tinuod nga-panahon nga pagpakita sa HMI |
| Pag-adjust sa Input sa Roller Gap | Pagbutang sa parameter sa HMI |
| Standard Color Scheme | Anaa sumala sa standard configuration |
Istruktura sa Makina
Ang lithium battery calendering machine gilangkuban sa daghang mga integrated system, lakip ang unwinding unit, precision calendering roller system, hydraulic pressure control system, automatic edge alignment system, rewinding unit, ug electrical control system. Kini nga mga sistema nagtinabangay aron masiguro ang lig-on nga pagpakaon sa electrode, tukma nga pagkontrol sa gibag-on, ug padayon nga pagproseso sa electrode roll.
Ang mga nag-unang sangkap naglakip sa:
● Unwinding unit
● Calendering roller system
● Hydraulic pressure control system
● Edge alignment system
● Rewinding unit
● Sistema sa pagkontrol sa elektrisidad
Rewinder
Ang sistema sa pag-rewinder nagpatuyok sa giproseso nga electrode sheet pagkahuman sa pag-calender sa usa ka core shaft ubos sa kontrolado nga tensyon. Kini naglangkob sa usa ka air shaft, tension controller, magnetic powder clutch, edge alignment device, ug guide rollers aron maseguro ang lig-on nga winding accuracy ug makanunayon nga electrode roll nga kalidad.
Mga Kaso sa Aplikasyon
Ang lithium battery calendering machine kaylap nga gigamit sa lithium{0}}ion battery manufacturing applications, lakip ang:
● Pagprodyus og baterya sa de-koryenteng sakyanan
● Paggama sa baterya sa pagtipig sa enerhiya
● Consumer electronics produksyon sa baterya
● Pagpalambo sa linya sa piloto sa baterya
● Pagpanukiduki sa elektrod sa laboratoryo
Angayan kini alang sa mga tiggama nga naggama og lithium-ion nga mga selula sa baterya nga nanginahanglan ug gipaayo nga densidad sa electrode, pagkaporma sa gibag-on ug kalidad sa coating.
Kasosyo nga Kompanya
Kanunay nga Gipangutana nga mga Pangutana
Unsa ang gigamit sa lithium battery calendering machine?
+
-
Ang lithium battery calendering machine gigamit sa pag-compress sa mga electrode sheets human sa coating aron madugangan ang densidad sa electrode ug mapausbaw ang gibag-on nga pagkamakanunayon atol sa lithium{0}}ion battery production.
Unsang mga materyales sa baterya ang mahimong maproseso sa kini nga makina?
+
-
Mahimong iproseso sa makina ang kasagarang lithium-ion battery electrode nga mga materyales lakip ang graphite anode, silicon-carbon anode, LFP cathode ug NMC cathode nga mga materyales.
Unsang gibag-on nga pagkontrol sa katukma ang mahimo sa makina sa pag-calender sa baterya?
+
-
Ang makina naghatag ug tukma nga roller gap adjustment ug stable pressure control aron mapadayon ang makanunayon nga gibag-on sa electrode sa panahon sa produksiyon.
Unsa ang maximum rewinding nga kapasidad?
+
-
Ang rewinder nagsuporta sa labing taas nga winding diameter nga Ø400mm ug load capacity hangtod sa 400kg.