Awtomatikong Stacking Machine

Ang Automatic Stacking Machine kay gi-engineered para sa taas nga-episyente, tukma nga lithium-ion battery cell production. Gigamit ang usa ka advanced Z-folding mechanism, ang makina walay hunong nga nag-ilis sa positibo ug negatibo nga mga electrode sheets gamit ang separator films, nagsiguro sa talagsaon nga layer alignment ug structural integrity. Ang mga importanteng bahin naglakip sa servo-driven robotic handling system, real-time tension control, ug ultrasonic thickness detection aron malikayan ang double-sheet pickup o misplacement. Uban sa usa ka stacking katulin sa ubos pa kay sa o katumbas sa 2.0 segundos matag piraso ug alignment tukma sulod sa ± 0.5mm, kini nga makina garantiya labaw nga performance ug pagkamakanunayon. Maayo alang sa limpyo nga mga palibot, gisuportahan niini ang napasadya nga mga sukat sa cell ug nagtanyag usa ka rate sa oras sa oras nga Labaw sa o katumbas sa 98%. Ipataas ang imong proseso sa paghimo sa baterya gamit kining kasaligan, awtomatiko nga solusyon sa pag-stack.

1. Mga parametro sa kagamitan

Diagram sa adhesive tape

2.Kritikal nga mga sangkap

Komposisyon ug paghulagway sa istruktura sa sistema:

3. Pagpaila sa mga Ahensya

3.1 Rack Module:

Ang sistema naglangkob sa tulo ka yawe nga mga sangkap: ang panguna nga istruktura sa rack, usa ka standardized mounting plate, ug usa ka yunit sa HMI. Ang istruktura sa rack naghatag suporta sa istruktura alang sa tibuuk nga kagamitan. Ang mounting plate, nga gihimo gikan sa 25mm-baga nga steel plate, nagsilbi nga hiniusa nga instalasyon nga nawong ug reference point para sa ubang mga subsystem. Gikontrol sa yunit sa HMI ang mga gimbuhaton sa pagpaandar sa kagamitan.

3.2 Positibo/negatibo nga mekanismo sa kahon sa elektrod:

3.2.1 Ang materyal nga kahon adunay katungdanan sa pagtangtang sa abog ug pagpugong sa daghang-piraso.

3.2.1 Ang positibo ug negatibo nga electrode material box area ug ang correction table area gilain gikan sa ubos ngadto sa ibabaw aron malikayan ang cross{1}}kontaminasyon sa positibo ug negatibo nga electrode material.

3.3.2 Configuration sa matag positioning platform: 1 suction port, 1 dust removal fan nga gipaambit sa negatibo nga electrode, ug 1 ultrasonic detector ang gigamit aron mahibal-an kung adunay double sheet sa electrode. Ang alarma ug pagsira ma-trigger kung daghang mga sheet ang makit-an.

3.3.3 Ang yunit sa pagtul-id adunay gamit nga dust suction port ug dust suction fan sa kilid aron masuyop ang nahulog nga abog.

3.3.4 Ang positioning ug electrode plate transplanting process dili makadaut sa ngilit sa electrode plate.

3.3.5 Katukma sa pagposisyon ± 0.1mm.

3.4 Mekanikal nga hand material handling mechanism:

3.4.1 Ang manipulator gimaneho sa usa ka servo motor aron masiguro ang pagkasubli sa reciprocating motion.

3.4.2 Ang mekanikal nga hand guide rail ug screw rod gi-install nga adunay integral nga tabon sa abug aron mapugngan ang abog nga mahulog sa electrode sheet.

3.4.3 Ang electrode sheet manipulator nasangkapan sa usa ka vibration function. Kung mapakyas ang pagkuha sa electrode sheet, mahimo kini-pagdani pag-usab. Kung mapakyas ang daghang pagsulay, usa ka alarma ang magpahibalo sa operator alang sa pag-troubleshoot.

3.5 Diaphragm unwinding mekanismo:

3.5.1 Passive unwinding sa diaphragm: Passive unwinding, material shortage alarm kung kulang ang materyal.

3.5.2 Ang tension control system nagkontrol sa tensyon sa tinuod nga panahon pinaagi sa adjustable pressure cylinder ug floating roller, ug ang control range sa diaphragm tension mao ang 10-150N.

3.5.3 Ang tibuok diaphragm unwinding device gikarga sa correction platform. Ang correction sensor adunay katukma sa ± 0.1mm, ang positioning accuracy sa correction system mao ang ± 0.2mm, ug ang correction range mao ang ± 20mm.

3.5.4 Usa ka diaphragm electrostatic removal device ang gitaod aron mapugngan ang diaphragm nga mahugawan sa dust electrostatic adsorption.

3.6 Panguna nga pagpilo nga mekanismo sa plataporma:

3.6.1 Ang stacking plataporma kontrolado sa motor aron ipataas ug ipaubos. Ang mekanismo sa pag-alsa gi-install sa sentro sa stacking platform, aron ang stacking platform gipailalom sa uniporme nga puwersa sa palibot sa panahon sa pagpadayon. Sa diha nga ang stacking gibag-on sa pagdugang, ang stacking plataporma anam-anam nga gipaubos sa pagpabilin sa stacking gitas-on nga dili mausab, ug ang paubos nga gikusgon sa stacking plataporma mahimong itakda.

3.6.2 Ang presyur sa tablet press mahimong ipasibo aron masiguro nga walay kadaot nga mahitabo sa electrode plate ug diaphragm.

3.7 Diaphragm cutting mekanismo:

3.7.1.

3.7.2 Walay mga liki, warping, drawing ug uban pang mga panghitabo sa lamad human sa pagputol.

3.7.3 Ang kinabuhi sa cutting blade labaw pa sa 100,000 ka beses (giusab kausa sa usa ka bulan).

3.8 Pagputol sa makina mobile nga mekanismo:

Ang mekanismo sa pagputol sa materyal sa mobile phone nag-clamp sa cell gikan sa laminating table ngadto sa hot cutting position, ug dayon ibalhin ang cell ngadto sa adhesive mechanism alang sa adhesive wrapping action human mahuman ang hot cutting.

3.9 Papilit nga mekanismo:

3.9.1 Human makompleto ang init nga pagputol, gamita ang robot nga bukton aron tangtangon ang cell, ibutang kini sa estasyon sa aplikasyon sa glue, ug gamita ang pressure block aron i-clamp ang cell niini nga proseso.

Ang cell gitipigan sa usa ka clamped nga kahimtang.

3.9.2 Ang cell cell sa baterya giayo sa kilid nga U{1}}porma nga adhesive, ang tape patag, ug ang diaphragm walay dayag nga wrinkles.

3.9.3 Ang gitas-on sa patapot mahimong ipasibo.

3.10 Cell feeding mekanismo:

Ang materyal nga kamot nagbutang sa rubber coated cell sa materyal nga plataporma.

3.11 Panalipdan nga tabon;

3.11.1 Ang tabon sa kagamitan gihimo sa aluminum profile ug acrylic plate, nga adunay lig-on nga istruktura ug maayo nga pagbugkos.

3.11.2 Ang tanan nga tabon nga mga pultahan nasangkapan sa mga switch sa kontrol sa pag-access, ug ang kagamitan mohunong sa operasyon kung maablihan ang pultahan.

4.Mga gamit nga gamit

4.1 Mga drowing sa elektrikal nga sirkito (gihatud uban ang kagamitan).

4.2 Standard nga mga bahin ug nag-unang configuration lamesa (Apendise).

4.3 Listahan sa mga mahuyang nga mga bahin.

4.4 Random nga lista sa aytem.