Overview sa Serbisyo
Ang Dry Electrode Coating Machine gigamit para sa solvent-free electrode production sa lithium-ion ug solid-state batteries. Pinasukad sa teknolohiya sa dry coating ug precision calendering, ang sistema naghimo og uniporme nga dry powder electrode layers nga adunay gibag-on gikan sa 40-300μm ug gibag-on nga pagkontrol sa katukma nga gibana-bana nga ± 1μm.
Para sa Solvent Free Battery Manufacturing, gitangtang sa makina ang panginahanglan alang sa tradisyonal nga-mga proseso sa coating nga nakabase sa solvent ug gipamenos ang konsumo sa solvent atol sa produksyon sa electrode. Gisuportahan niini ang operasyon sa roll-to-nga adunay adjustable speeds hangtod sa 80m/min ug nahiuyon sa copper foil, aluminum foil, ug electrode material sama sa LFP ug NCM.
Ang mga ekipo adunay usa ka compact nga istruktura ug modular nga disenyo, nga naghimo niini nga angay alang sa panukiduki sa laboratoryo, pilot-pag-verify sa linya, ug pagpauswag sa proseso sa baterya. Gipadapat ang CE ug ISO-certified nga mga sangkap aron maseguro ang kasaligang operasyon sa panahon sa-dugay nga pagsulay ug mga pagsulay sa produksiyon.
Kining dry electrode coating system gigamit sa pag-develop ug produksyon sa EV batteries, energy storage batteries, ug advanced lithium battery technologies, nga naghatag sa mga tiggama og praktikal nga solusyon alang sa solvent-free electrode processing.
Ang makina nasangkapan sa
Ang electrode coating machine gisangkapan og servo-driven tension control system nga gipaandar sa Panasonic/Ruineng nga mga motor. Ang sistema nagmintinar sa lig-on nga paglihok sa foil ug naghatag og ± 0.5mm EPC edge correction aron mapalambo ang electrode alignment atol sa coating process.
Ang usa ka tukma nga comma bar coating head nga adunay ± 1μm machining accuracy gigamit kauban ang EPDM back roller aron makab-ot ang uniporme nga slurry coating. Gisuportahan sa makina ang mga gibug-aton sa coating gikan sa 50-300g / m², nga naghimo niini nga angay alang sa lainlaing mga materyales sa electrode sa lithium nga baterya.
Ang seksyon sa pagpauga nagsagop sa init nga-sirkulasyon sa hangin nga hurnohan nga adunay sakup sa temperatura sa pagtrabaho nga RT ngadto sa 140℃. Gitukod uban sa SUS304 nga stainless steel ug adunay 30kW nga gahum sa pagpainit, ang hurno naghatag og makanunayon nga mga kondisyon sa pagpa-uga alang sa padayon nga electrode coating.
Ang sistema sa pagkontrol naggamit sa usa ka Omron PLC ug touchscreen HMI, nga nagtugot sa mga operator sa pagtakda sa mga parameter sa coating ug pagbalhin tali sa intermittent ug padayon nga coating mode sumala sa mga kinahanglanon sa produksyon.
Uban sa roll tolerance nga Moubos o katumbas sa 1.5μm ug coating edge accuracy sulod sa ±1mm, kining electrode coating machine haom alang sa lithium battery manufacturing, EV battery production, energy storage applications, ug pilot-scale electrode development.
Pag-configure sa panguna nga kagamitan
|
Dili |
Ngalan |
Brand |
| 1. |
switch sa hangin |
Chint |
| 2. |
PLC controller |
Hapon Omron/Huichuan |
| 3. |
Touch screen |
Kunlun pass state |
| 4. |
Intermediate nga relay |
Schneider/Omron |
| 5. |
Servo motor |
Japan Panasonic/Ruineng (sumala sa siklo sa pagpalit) |
| 6. |
Planetary reducer |
Aibo/Dick Cisco |
| 7. |
Circuit breaker |
Chint |
| 8. |
Ac contactor |
Chint |
| 9. |
Solid{0}}estado nga relay |
Gihimo sa China |
| 10. |
Pagkontrol sa temperatura |
Omron/Atai |
| 11. |
Awtomatikong pagtul-id (sirado nga loop) |
Servo motor drive |
| 12. |
Awtomatikong tensyon (front tension) |
Gikontrol sa PID ang katulin sa motor |
| 13. |
Awtomatikong tensyon (rear tension) |
Gikontrol sa PID ang katulin sa motor |
| 14. |
Optical fiber nga mata |
Panasonic sa Japan |
| 15. |
Pneumatic nga elemento |
Jadek |
| 16. |
Rodless nga silindro |
Shian |
| 17. |
Lawom nga groove ball bearing |
NSK/SKF |
| 18. |
Air blower |
Stainless steel, multi{0}}wing low noise, Guangzhou |
Panguna nga mga gimbuhaton sa mga ekipo
|
Dili |
butang |
Teknikal nga parameter |
Remark |
| 1. |
Sistema nga angay |
Lithium iron phosphate, lithium cobalt, lithium manganate, ternary, lithium nickel cobalt manganate ug uban pang mga sistema; Lana, tubig nga sistema sa positibo ug negatibo nga electrode sapa nga proseso; Supercapacitor coating nga proseso |
|
| 2. |
Dagan ang gibag-on sa substrate |
Aluminum foil (Al): 8 ~ 30um Copper foil (Cu): 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Disenyo gilapdon sa roll ibabaw |
450 mm |
|
| 4. |
Siguroha ang gilapdon sa coating |
100~350mm-380mm,Max400mm |
|
| 5. |
Kagamitan mekanikal nga operating speed |
4m/min |
|
| 6. |
Katulin sa taklap |
1-2m/min |
Depende sa stock ug gibag-on sa coating |
| 7. |
Angayan alang sa slurry viscosity |
Oily solvent 2500-10000 Cps |
Intermittent coating |
|
Tubig nga solvent 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Padayon nga coating |
||
| 8. |
Usa ka kilid sa sapaw sa uga nga gibag-on range |
50-150μm 50~300g/m2 |
Tungod sa materyal nga mga kinaiya, posible nga dili magkita sa parehas nga oras |
| 9. |
Minimum nga intermittent nga gitas-on |
4mm |
|
| 10. |
Minimum nga gitas-on sa coating alang sa daghang mga seksyon |
20mm |
|
| 11. |
Solvent nga kinaiya Angayan nga solid content |
Oily solvent nga NMP(sg=1.033,bp=204℃) |
Alang sa pakisayran lamang |
|
Aqueous solvent H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 degree) |
Alang sa pakisayran lamang |
||
| 12. |
Minimum nga intermittent nga gitas-on |
Cathode SC. 55%±20% |
|
|
Anode SC. 55%±20%(PVDF system) |
Alang sa pakisayran lamang |
||
| 13. |
Pamaagi sa coating |
Usa ka-layer atubangan ug likod 2 ka seksyon dili patas nga interval intermittent transfer coating/second surface automatic tracking/continuous coating |
|
| 14. |
Direksyon sa pagdagan sa substrate |
Ipasa ang taklap, substrate positibo ug balihon walay sulod nga foil operasyon |
|
| 15. |
Roll guide sa gawas sa baking path |
Mahitungod sa φ80mm aluminum guide roller, nawong lisud nga oksihenasyon |
Tapuson ang Rc0.4 |
Ang istruktura sa matag bahin
1). Winding mekanismo:
|
Dili |
butang |
Teknikal nga parameter |
Remark |
| 1. |
Labaw sa roller mounting nga istruktura |
Monolithic vertical mounting (gibag-on 30mm) |
|
| 2. |
Sistema sa pagkontrol sa tensiyon |
PID control motor speed control gravity block position, pressure control tension |
|
| 3. |
Mode sa pagtul-id |
Awtomatikong EPC control, stroke 50mm, deviation correction controller accuracy ± 0.5mm |
Ultrasonic detection, makaila sa transparent lamad |
| 4. |
Pamaagi sa pagpaliko |
Ang materyal nga roll gitakda sa 3-pulgada nga inflating shaft ug gisuportahan sa usa ka kilid; |
|
| 5. |
Direksyon sa pagdagan sa substrate |
Sa unahan ug balik |
|
| 6. |
Pagtangtang sa direksyon |
Ibabaw ug ubos |
|
| 7. |
Pagtangtang sa winding diameter |
Ф85~Ф300mm |
|
| 8. |
Pinakataas nga kapasidad sa pagdala sa inflatable shaft |
100Kg / piraso |
|
| 9. |
Detalye sa tambol |
Gitas-on Ubos sa o katumbas sa 430mm, sulod nga diametro mga 76mm (3 pulgada) |
|
| 10. |
Gidaghanon sa inflatable shaft strips |
Usa ka piraso sa |
|
| 11. |
Pagdawat plataporma |
Dobleng sungkod press belt, pag-abli sa slot |
|
| 12. |
Mode sa pagmaneho |
Gikontrol sa inverter ang AC motor |
2). Istruktura sa ulo:
|
Dili |
butang |
Teknikal nga parameter |
Remark |
| 1. |
Main drive nga motor |
Servo motor |
|
| 2. |
Intermittent drive nga motor |
Servo motor |
|
| 3. |
Pagtukod sa scraper |
Solid set type double-sided comma scraper, substrate, set 40Cr electroplating |
|
| 4. |
Scraper Angle rotation control |
Ibalhin ang kuptanan ug i-rotate |
|
| 5. |
Patong nga roll |
Gahi nga chrome plated nawong, diametro Ø128mm; Guwang nga istruktura |
|
| 6. |
Balik nga roll |
Diametro Ø128mm, adunay sapaw sa EPDM, roller nawong grinding |
|
| 7. |
Pagsagol sa tangke |
Ang rodless cylinder naglihok sa usa ka tul-id nga linya ug ang katulin ipasibo aron mapugngan ang slurry gikan sa paghusay. |
|
| 8. |
Ang intermittent nga gitas-on sa scraper gi-adjust |
Bug-os nga pag-adjust sa himan sa servo, kontrola ang pagbayaw sa tighupot sa himan. Sakup sa pagbayaw 1 ~ 300um |
|
| 9. |
Baffle nga plato |
Ipares ang steel plate + foaming sea surface, coating width mahimong ma-adjust |
|
| 10. |
Mode sa operasyon |
Pag-opera sa touch screen + button |
Ang komon nga aksyon mao ang eksternal nga yawe |
3).Bakong
|
Dili |
butang |
Teknikal nga parameter |
Remark |
| 1. |
Pauga ang bile structure sa lawas |
Independent nga interior design, barko type design |
|
| 2. |
Ang gitas-on sa oven |
3 ka seksyon, 1.5 metros matag usa, sa kinatibuk-an nga 4.5 metros |
|
| 3. |
Sheet metal nga materyal sa drying duct ug air duct |
Inner liner SUS304 stainless steel, gawas nga liner SUS 201 stainless steel |
|
| 4. |
Driving mode sa oven guide roller |
Passive transmission mode |
|
| 5. |
Pagkontrol sa temperatura |
Gibahin sa normal nga pagkontrol sa temperatura sa pag-operate, pagkontrol sa proteksyon sa alarma sa pag-monitor sa overtemperature, ang overtemperature magpakita nga tunog ug kahayag nga alarma, ug putlon ang panguna nga suplay sa kuryente sa pagpainit; |
|
| 6. |
Pamaagi sa pagpainit |
Pagpainit sa kuryente, istruktura sa sirkulasyon sa init nga hangin |
|
| 7. |
Single oven pagpainit gahum |
10KW/ knot; 3 nga mga seksyon sa kinatibuk-an 30KW; |
|
| 8. |
Temperatura sa baking channel |
Temperatura sa kwarto ~ 140 degree, kalainan sa temperatura sa usa ka seksyon <5 degree, matag yugto nga independente nga kontrol |
|
| 9. |
Temperatura sa nawong sa lawas sa panahon sa operasyon |
Gisukod nga emission sa temperatura Ubos o katumbas sa gitakda nga temperatura 50% |
|
| 10. |
Mode sa paghuyop |
Ibabaw ug ubos nga paghuyop sa hangin, ubos nga pagbalik sa hangin, independente nga pagpainit nga lawas sa air chamber, independente nga pagkontrol sa temperatura, independente nga pagkontrol sa gidaghanon sa hangin |
|
| 11. |
Ang matag seksyon nagpagawas sa pagkontrol sa gidaghanon sa hangin |
Independent nga kontrol pinaagi sa mekanikal nga balbula |
|
| 12. |
Pagkontrol sa pagpainit sa fan |
Awtomatikong pagkontrol |
|
| 13. |
Pagkontrol sa exhaust fan |
Awtomatikong pagkontrol |
|
| 14. |
Pagkontrol sa pagpainit |
Solid{0}}estado nga relay |
|
| 15. |
Sistema sa pagbawi sa solvent |
Dili, ang interface sa pag-install lamang ang gihatag |
|
| 16. |
Kinatibuk-ang gidaghanon sa hangin sa tambutso |
500-1300㎥/H |
Ang balbula sa hangin mapaigoigo |
| 17. |
Pag-apod-apod sa exhaust fan |
1 exhaust fan |
|
|
18. |
Panguna nga pagbulag sa lawas |
Doble nga-layer structure, insulation layer gibag-on 80mm, glass wool heat insulation |
4). Traction ug winding nga mekanismo:
|
Dili |
butang |
Teknikal nga parameter |
Remark |
| 1. |
Winding tension control system |
Taper tension control, sumala sa gidak-on sa winding diametro, adjust sa gidak-on sa tension, sa pagpugong sa pagdawat sa dako nga roll dili patas. |
|
| 2. |
Pagtul-id sa winding |
Awtomatikong kontrol sa EPC, pagbiyahe 50mm |
|
| 3. |
Pamaagi sa pagpaliko |
Ang rolyo gitakda sa usa ka 3-pulgada nga inflatable shaft ug gisuportahan sa usa ka kilid |
|
| 4. |
Direksyon sa pagdagan sa substrate |
Sa unahan ug balik |
|
| 5. |
Palikoliko nga direksyon |
Ibabaw ug ubos |
|
| 6. |
Diametro sa winding |
Ф85~Ф300mm |
|
| 7. |
Pinakataas nga kapasidad sa pagdala sa inflatable shaft |
100Kg/strip |
|
| 8. |
Detalye sa tambol |
Gitas-on Ubos sa o katumbas sa 430mm, sulod nga diametro mga 76mm (3 pulgada) |
|
| 9. |
Gidaghanon sa winding inflatable shafts |
Usa ka piraso sa |
|
| 10. |
Pagdawat plataporma |
Single rod press belt, bukas nga slot |
|
| 11. |
Mode sa pagmaneho |
Pagkontrol sa servo motor |
|
| 12. |
Roller guide mounting structure |
Bertikal nga tipo |
|
Dili |
butang |
Teknikal nga parameter |
Remark |
| 1. |
Panguna nga sistema sa pagkontrol |
Touch screen, PLC, module, servo system |
|
| 2. |
Mode sa operasyon |
Manwal, awtomatiko, paghunong sa emerhensya; Ang makina mahimong operahan sa wala pa ug pagkahuman |
|
| 3. |
Pagtakda sa gidak-on sa coating ug intermittent length |
Ang gitas-on sa taklap 20.0 ~ 3200.0mm |
Ang software maka-lock sa range |
| 4. |
Alarm nga sitwasyon |
Intermittent gitas-on 4.0 ~ 300.0mm |
|
| 5. |
Function sa pag-ihap |
Kung mapakyas ang aparato, ang touch screen magpakita sa katugbang nga fault prompt screen |
|
| 6. |
Paagi sa pag-adjust sa gibag-on sa ulo ug ikog |
Gidaghanon / gitas-on sa produksiyon |
5). Sistema sa pagkontrol:
6). Awtomatikong sistema sa pagpakaon:
kustomer-iya
Ang gidak-on ug kalidad sa hitsura sa kagamitan sa coating:
6500 * 1298 * 1971 (L × W × H); 3000kg (alang sa pakisayran lamang)

Katukma sa kagamitan
1. Pagkatukma sa hardware
|
Dili |
butang |
Teknikal nga parameter |
Remark |
| 1. |
scraper |
Round runout Kubos sa o katumbas sa 1.5um, pagkatul-id Mas gamay sa o katumbas sa 1.5um |
|
| 2. |
Patong nga roll |
Round runout Kubos sa o katumbas sa 1.5um, pagkatul-id Mas gamay sa o katumbas sa 1.5um |
|
| 3. |
Balik nga roll |
Circular runout Kubos sa o katumbas sa 15um, pagkatul-id Mas gamay sa o katumbas sa 15um |
|
| 4. |
Pagtul-id sa pagtipas |
±1mm |
|
| 5. |
Gikontrol sa setting sa himan ang katukma sa pagbalik-balik |
±1um |
|
| 6. |
Ang katukma sa pagkontrol sa temperatura |
Ubos sa o katumbas sa ± 2 degree |
2.Pagkatukma sa coating
|
butang |
Remark |
Estandard (Katulin nga V=1.5 m/min) |
|
|
A (nagsunod) |
Ubos sa o katumbas sa 1mm (may kalabutan sa slurry viscosity ug binder nga mga kinaiya) |
|
B(Abnormal nga bahin sa ulo) |
10mm |
|
|
C(Lugar sa anomaliya sa ikog) |
6mm |
|
|
D(Epekto nga lugar) |
Ubos sa o katumbas sa 3mm |
|
|
E(gitas-on error) /H(margin error) |
Ubos sa o katumbas sa ± 0.5mm Ubos sa o katumbas sa ± 0.7mm |
|
|
F (kasaypan sa gilapdon) |
±1mm |
|
|
M(kasaypan sa gilapdon) |
±1mm |
|
|
G1 (gibag-on sa ulo) |
-5~+6um |
|
|
G2 (Gibag-on sa ikog) |
-5~+6um |
|
|
Ako (reverse alignment error) |
Ubos sa o katumbas sa ± 0.7mm Ubos sa o katumbas sa ± 1 mm |
|
|
J Gibag-on sa usa ka kilid nga densidad sa nawong |
Kasayoran sa gibug-aton ubos sa o katumbas sa ± 1.5% Kasaypanan sa gibag-on ubos sa o katumbas sa ± 1.5um |
|
|
Gitas-on sa gitas-on |
(Kuhaa ang B, C, D nga lugar) |
20.0-3200.0mm |
|
L1(Ang gitas-on sa pelikula) |
4.0-3200.0mm |
|
|
L2 (intermittent nga gitas-on) |
L1 +L2 Labaw sa o katumbas sa 120mm |
Mga FAQ sa Linya sa Paggama sa Linya sa Baterya sa Lithium
Dinhi makit-an nimo ang mga tubag sa kasagarang mga pangutana bahin sa among kagamitan sa paghimo sa baterya sa lithium, lakip ang proseso sa produksiyon, pag-configure sa linya, pagplano sa kapasidad, pag-customize, pag-install, ug suporta sa teknikal.
Unsa ang battery tab welding machine?
+
-
Ang battery tab welding machine maoy usa ka espesyal nga sistema nga nagdugtong sa mga electrode tabs (nipis nga metal nga mga extension gikan sa kasamtangang kolektor) ngadto sa terminal structure o busbar sa cell, nga nagmugna og kasaligang koneksyon sa kuryente nga adunay ubos nga resistensya sa kontak. Ang labing kasagarang teknolohiya nga gigamit mao ang ultrasonic welding, nga naggamit ug taas nga-frequency vibrations aron makamugna og frictional heat ug makamugna og solid-state bond nga dili matunaw ang mga base nga materyales, ug laser welding, nga nagtanyag og taas nga precision ug speed para sa lig-on, hermetic joints. Kini nga mga makina kinahanglanon sa pag-assemble sa baterya para sa cylindrical, prismatic, ug pouch nga mga selula, tungod kay ang kalidad sa weld direktang makaapekto sa internal nga resistensya, pagmugna sa kainit, ug dugay nga-kasaligan. Ang panguna nga mga kinahanglanon sa pasundayag naglakip sa makanunayon nga kusog sa weld, gamay nga henerasyon sa partikulo (aron malikayan ang kontaminasyon), ug tukma nga pag-align aron malikayan ang pagkadaot sa sensitibo nga mga layer sa electrode.
Unsa nga mga baterya ang naggamit sa teknolohiya sa welding sa tab?
+
-
Ultrasonic welding
Mahimo bang ipasadya ang mga detalye sa electrode?
+
-
Oo









